調節型執行器是通過接入控制信號,調節機械裝置以實現對過程變量(如流量、壓力、溫度等)的控制。它一般由控制器、驅動裝置和執行機構組成。控制器根據設定值和反饋信號的比較結果生成控制指令,驅動裝置則根據控制指令調整執行機構的位置,從而實現對流體的精確調控。

1.信號接收:執行器接收到來自控制系統的輸入信號,通常是電壓或電流信號(例如4-20mA、0-10V等)。該信號代表了希望達到的設定值。
2.反饋獲取:通過傳感器實時監測被控過程的實際狀態(如當前流量、壓力、溫度等),并將這些信息反饋給控制器。
3.誤差計算:控制器將設定值與反饋信號進行比較,計算出誤差值,即偏差。這一誤差值反映了當前狀態與目標狀態之間的差距。
4.控制指令生成:控制器根據誤差值采用相應的控制算法(如PID控制、模糊控制等)生成控制指令,以調整執行器的輸出。
5.執行機構調節:驅動裝置將控制指令轉化為機械運動,調整閥門、風門或者其他執行機構的位置,從而實現對流體流量、壓力或溫度的調節。
6.閉環反饋:調整后的狀態再次通過傳感器反饋給控制器,形成閉環控制,持續修正執行器的輸出,確保過程變量穩定在設定值附近。
特點:
1.高精度:能夠精確控制流體的流量、壓力和溫度,滿足工業生產對過程變量的嚴格要求。
2.快速響應:能夠迅速響應控制信號變化,對系統進行及時調節,確保穩定運行。
3.可靠性:通常設計有冗余和故障保護機制,能夠在惡劣環境下保持穩定的工作性能。
4.靈活性:可根據實際需求選擇不同類型的執行器(電動、氣動、液壓等),以及多種控制算法,實現多樣化的控制方案。
5.智能化:隨著智能制造的推進,越來越多的執行器具備數據采集、分析及遠程控制功能,提高了系統的自動化水平。
調節型執行器的應用領域:
1.石油化工:在煉油、化工生產中,用于控制反應釜、泵、閥門等設備,確保反應條件的穩定和過程的安全。
2.電力行業:用于鍋爐、汽輪機及其他設備的流量、壓力控制,保證發電過程的高效和安全。
3.制藥行業:在藥品生產過程中,用于控制溫度、壓力和流量,確保產品質量和生產安全。
4.食品加工:在食品生產中,執行器用于控制混合、加熱、冷卻等過程,確保生產效率和食品安全。
5.HVAC系統:在暖通空調系統中,用于控制空氣的流量、溫度和濕度,提升建筑的舒適性和能效。